優化生產的專業知識

對質量有特殊要求的特殊產品只能在經過特殊改造的生產工廠中生產。

我們的生產工程使我們能夠自己規劃和實現高機械要求。

我們的材料標準

隆德的專有材料標準和制造工藝構成了隆德質量的核心。品質差異始于滿足金屬等級、機械性能、碳和合金含量的嚴格標準的原材料，以確保最大限度地減少影響拉伸和疲勞強度的雜質。

這些專有標準使隆德產品組件能夠在整個制造和組裝過程中保持更嚴格的公差，從而使成品具有無與倫比的質量、性能和壽命。

精密模具設計制造能力

我們堅持模具的自主設計與制造，建立了標準化的設計、制造和質量管理體系。引進國外高端精密模具加工設備及先進檢測設備，只為保障產品的高質量產出，把精良品質掌控在自己手中。

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產品的零部件

我們為全球客戶的復雜驅動系統制造了全面的產品組合。一個重要的質量特征適用于我們所有的解決方案：我們的高端產品完全在規劃、設計和制造，毫不妥協。

我們所有產品的零部件都嚴格按照管理規定進行加工和檢驗，確保了產品的品質。

- 熱處理增加鏈板硬度
- 保證鏈板節距的一致性
- 精密的鏈板孔徑
- 鏈板最小厚度公差的管理
- 確保鏈板孔截斷面大于70%
- 拋丸處理
- 高速冷鐓
- 提高耐磨損和抗疲勞度
- 精密卷管
- 精確的套筒孔徑
- 熱處理增加硬度
- 無芯研磨
- 拋丸
- 無縫滾子
- 滾桶拋光
- 硬度熱處
- 無芯研磨
- 拋丸
- 鉆孔

零件熱處理及強化技術

連續式可控氣氛網帶爐、可控氣氛箱式多用爐、連續式可控氣氛等溫爐等先進熱處理設備，確保零件關鍵性能穩定性和一致性。

網帶爐

—鏈板、銷軸、套筒、滾子等零件的熱處理
等溫爐

—鏈板、銷軸等零件等溫淬火，獲得高強度、高韌性的綜合機械性能
箱式多用爐

—鏈板、銷軸、套筒、滾子等零件的熱處理

表面處理

我們使用開發和定制的專用噴丸機械，以確保噴丸過程中零部件的強度和覆蓋范圍一致。

這種高度受控的過程可確保零部件接受相同水平的處理，以獲得一致的表面壓縮應力，從而有助于提高抗疲勞性。

拋丸

高速噴射的鋼球丸可以除去物體表面的凹凸部位，提高耐磨損和抗疲勞度。
滾桶拋光

通過在桶內與沙礫、石粉、水及其他化合物中混合﹐拋光除去部品表面毛刺、凹凸不平。拋丸是在電鍍、上油、表面涂層之前的后續工序。

鏈條組裝

高速自動裝配線、在線影像檢測、在線跑合/預拉、在線上油、自動焊接等先進工藝裝備和技術的廣泛應用，確保高品質鏈條產品的高效制造。

全自動裝配生產線

—保證鏈條產品的高效高質量組裝
跑合/預拉

減少鏈條初期磨損伸長，提高鏈條疲勞強度
上油

鏈板表面和間隙中涂抹特制防銹油

關于公司

業務領域

技術開發與生產

質量體系

可持續發展

優化生產的專業知識

優化生產的專業知識

對質量有特殊要求的特殊產品只能在經過特殊改造的生產工廠中生產。

我們的生產工程使我們能夠自己規劃和實現高機械要求。

我們的材料標準

隆德的專有材料標準和制造工藝構成了隆德質量的核心。品質差異始于滿足金屬等級、機械性能、碳和合金含量的嚴格標準的原材料，以確保最大限度地減少影響拉伸和疲勞強度的雜質。

這些專有標準使隆德產品組件能夠在整個制造和組裝過程中保持更嚴格的公差，從而使成品具有無與倫比的質量、性能和壽命。

精密模具設計制造能力

我們堅持模具的自主設計與制造，建立了標準化的設計、制造和質量管理體系。引進國外高端精密模具加工設備及先進檢測設備，只為保障產品的高質量產出，把精良品質掌控在自己手中。

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產品的零部件

我們為全球客戶的復雜驅動系統制造了全面的產品組合。一個重要的質量特征適用于我們所有的解決方案：我們的高端產品完全在規劃、設計和制造，毫不妥協。

我們所有產品的零部件都嚴格按照管理規定進行加工和檢驗，確保了產品的品質。

鏈板

套筒的生產和組裝

1.無縫套筒

2.有縫套筒

滲碳熱處理

無芯研磨

拋丸·拋光

滾子

銷軸

零件熱處理及強化技術

連續式可控氣氛網帶爐、可控氣氛箱式多用爐、連續式可控氣氛等溫爐等先進熱處理設備，確保零件關鍵性能穩定性和一致性。

網帶爐

等溫爐

箱式多用爐

表面處理

我們使用開發和定制的專用噴丸機械，以確保噴丸過程中零部件的強度和覆蓋范圍一致。

這種高度受控的過程可確保零部件接受相同水平的處理，以獲得一致的表面壓縮應力，從而有助于提高抗疲勞性。

拋丸

滾桶拋光

鏈條組裝

高速自動裝配線、在線影像檢測、在線跑合/預拉、在線上油、自動焊接等先進工藝裝備和技術的廣泛應用，確保高品質鏈條產品的高效制造。

全自動裝配生產線

跑合/預拉

上油

對質量有特殊要求的特殊產品只能在經過特殊改造的生產工廠中生產。

我們的生產工程使我們能夠自己規劃和實現高機械要求。

隆德的專有材料標準和制造工藝構成了隆德質量的核心。品質差異始于滿足金屬等級、機械性能、碳和合金含量的嚴格標準的原材料，以確保最大限度地減少影響拉伸和疲勞強度的雜質。

這些專有標準使隆德產品組件能夠在整個制造和組裝過程中保持更嚴格的公差，從而使成品具有無與倫比的質量、性能和壽命。

我們堅持模具的自主設計與制造，建立了標準化的設計、制造和質量管理體系。引進國外高端精密模具加工設備及先進檢測設備，只為保障產品的高質量產出，把精良品質掌控在自己手中。

我們為全球客戶的復雜驅動系統制造了全面的產品組合。一個重要的質量特征適用于我們所有的解決方案：我們的高端產品完全在規劃、設計和制造，毫不妥協。

我們所有產品的零部件都嚴格按照管理規定進行加工和檢驗，確保了產品的品質。

連續式可控氣氛網帶爐、可控氣氛箱式多用爐、連續式可控氣氛等溫爐等先進熱處理設備，確保零件關鍵性能穩定性和一致性。

我們使用開發和定制的專用噴丸機械，以確保噴丸過程中零部件的強度和覆蓋范圍一致。

這種高度受控的過程可確保零部件接受相同水平的處理，以獲得一致的表面壓縮應力，從而有助于提高抗疲勞性。

高速自動裝配線、在線影像檢測、在線跑合/預拉、在線上油、自動焊接等先進工藝裝備和技術的廣泛應用，確保高品質鏈條產品的高效制造。